Flexco recomienda que todos los sistemas de transportador de banda reciban una revisión minuciosa al menos una vez al año; pero, ¿cuál es la mejor época del año para hacerlo? Bueno, para decir la verdad, no hay una buena respuesta para esto ya que depende de su negocio y cómo funciona.
Para algunos, es preferible hacer una evaluación al final de la época más ocupada ya que le da algo de tiempo para tratar los desafíos que se identificaron durante la revisión de su sistema de transportador de banda.
Para algunos, hacer la evaluación justo antes de la época más ocupada es esencial para identificar y reparar cualquier posible problema que pueda retrasar la producción. Siempre existe la opción de hacer ambas, ya que nadie dijo que solo podía hacer un análisis global de su sistema una vez al año.
¿Qué incluye una evaluación?
Independientemente de su elección, la evaluación idealmente debe hacerla un tercero, quien aporta una perspectiva fresca a su operación. No puedo decirle con cuanta frecuencia me han dicho que no se habían dado cuenta que tenían un problema o que había una solución a algo que siempre les molestó. Una evaluación puede ser muy reveladora.
La evaluación debe ser integral, revisando todos los componentes del sistema, para ayudar a identificar los posibles problemas y resolver de manera proactiva cualquier problema de mantenimiento. Así que, ¿cuáles son los desafíos más comunes del transportador de banda que se encuentran durante una evaluación? Material que regresa pegado a la banda, desalineación, derrames y deslizamiento.
Material que se regresa pegado a la banda
El material que se regresa pegado a la banda del transportador de banda es uno de los problemas más comunes y más costosos que afectan una operación. Aunque el material se está pegando al transportador de banda podría parecer un "costo de hacer negocios" inevitable, este presenta inquietudes y desafíos reales. En realidad, CEMA de manera conservadora considera que el material que se regresa pegado a la banda es tan alto como tres toneladas a la semana, dada una banda de 60" de ancho que viaja a 800 pies por minuto. Durante el curso de un año completo, esto es más de 150 toneladas de material por una banda. Si el material que se regresa pegado a la banda se puede reducir de 3% a 1%, esto puede ocasionar una reducción de 67% en costos de mantenimiento del transportador.
El material que se regresa pegado a la banda puede ocasionar daño al transportador de banda, pérdida de productividad y posiblemente hasta riesgos de seguridad. Puede ser fácil para alguien que trabaja con el transportador de banda cada día para pasar por alto o ignorar los signos claros del material que se regresa pegado a la banda, resaltando aún más la necesidad de un juego de ojos fresco disponible de una evaluación exterior.
Desalineamiento
Cuando hay material que se regresa pegado a la banda, es posible que haya desalineamiento del transportador de banda. La acumulación en los rodillos puede ocasionar que la banda se desvíe a un lado, pero el desalineamiento también puede ser ocasionado por un desgaste irregular de la banda, un empalme incorrecto o una carga descentrada. Todos estos problemas se pueden identificar en una evaluación independiente del transportador de banda.
Es esencial prevenir el desalineamiento, ya que los transportadores de banda desalineados incluso ligeramente pueden ocasionar derrames, desgaste excesivo de la banda y mayor daño al equipo o incluso a la estructura.
Derrame
El tercer problema encontrado más comúnmente en una evaluación del transportador de banda es el derrame. Los derrames del transportador de banda puede afectar negativamente la eficiencia de una operación a través de la pérdida de material, daño al equipo y las horas extra y los gastos necesarios para limpiarlo. También puede presentar una amenaza importante para la seguridad de los trabajadores y el impacto ambiental de la operación.
Debido a que el derrame del transportador de la banda puede ocurrir en cualquier parte a lo largo de la línea, una evaluación integral de un sistema completo es el método más efectivo para identificar las ocurrencias.
Deslizamiento (es decir, resbalamiento de la banda)
Condiciones del clima. Configuración incorrecta del sistema. El material exacto que puede transportar. Todos estos problemas pueden contribuir a que la polea no sostenga la banda adecuadamente, ocasionando resbalamiento del transportador de banda. El resbalamiento del transportador de banda es un problema común que puede obligar a que todo su sistema trabaje más duro, ocasionando desgaste innecesario y eventualmente tiempo parado y reparaciones.
Una evaluación completa del transportador de banda puede ayudarle a identificar porqué y dónde ocurre el resbalamiento o es probable que ocurra y tratar el problema antes de que se vuelva aún más costoso.
Su operación... su elección
Cuándo programe la evaluación de transportador de banda no es tan importante como sencillamente programar una anualmente. Programar la evaluación anual del transportador de banda lo ayudará a adelantarse a problemas costosos y potencialmente peligrosos que se pueden detectar fácilmente con una inspección cuidadosa.
Haga clic aquí para programar una evaluación con su experto de Flexco local.
Preparado por: Kevin Fales, Gerente de Producto
Fales maneja la línea de producto del transportador de banda (BCP), proporcionando desarrollo y diseño del producto con guía sobre los requisitos del mercado para los conceptos de productos nuevos y los productos existentes. Él también dirige el desarrollo de la literatura técnica y promocional que respalda la línea de BCP. Fales se graduó de la Grand Valley State University con una licenciatura en Mercadeo y de la Western Michigan University con una Maestría en Administración de Empresas.