A medida que el mercado se satura con opciones de recubrimiento, es difícil saber en quién confiar cuando se trata de seleccionar un producto superior de recubrimiento de poleas. Sin embargo, hay tres señales principales que debe tener en cuenta para asegurarse de que está tomando la decisión correcta. Si elige un recubrimiento que no se ajusta a su aplicación, el tiempo parado no programado se convertirá en un problema ineludible en el lugar y terminará con clientes descontentos.
1: ¿Se prueba interna o externamente el recubrimiento?
Es muy fácil revisar el recubrimiento internamente y aún más fácil posicionar esos resultados para que se adapten a un determinado producto. Su mejor práctica es buscar un proveedor que pruebe su producto externamente para obtener resultados independientes. Hemos hecho una lista de las pruebas más importantes a continuación:
- Resistencia a la tensión
- Elongación del caucho
- Resistencia de la unión
- Composición química de las baldosas
Los tres primeros son bastante estándar, pero puede que no haya considerado el cuarto. La verdad es que la composición química de las baldosas es importante para garantizar la durabilidad y el contenido de alúmina, al mismo tiempo que valida que se adhieran al caucho con la mayor fuerza posible. Si las baldosas de cerámica se agrietan o comienzan a caerse, es un tipo de falla que puede llevar a un tiempo parado no programado.
Estas pruebas siempre deben cumplir con las especificaciones del sitio y, lo que es más importante, deben permanecer sin cambios de lote a lote. Ya sea que usted pague por un recubrimiento de mala, mediana o alta calidad, debería poder asegurarse de obtener la misma calidad de recubrimiento cada vez que hace un pedido.
2: La mejor capacidad de fabricación en su clase
Un proveedor con una fabricación y operaciones de gran capacidad tiene muchos beneficios. La primera es que podrá personalizar su solución de recubrimiento. A veces, una solución estándar no es apropiada. Las empresas que fabrican con un alto grado de sofisticación le permiten hablar acerca de su situación única y dinámica con un representante de ventas regional, quien puede transmitir el mensaje directamente al gerente de fabricación para producir su pedido exactamente como usted lo necesita.
Cuando ocurre un resbalamiento, esto causa tensión en muchas partes de su transportador. Muy a menudo esto significa que usted necesita una solución de inmediato. La capacidad de producir soluciones de recubrimiento rápidamente, manteniendo al mismo tiempo un gran inventario de configuraciones estándar es también algo que debe investigar con cualquier socio de recubrimiento.
También es importante entender de dónde viene su producto. A veces, para llegar a determinado precio, la calidad del recubrimiento se reduce mucho y a menudo se utilizan prácticas poco seguras. Asegúrese de hacer estas preguntas a su proveedor para garantizar que su organización conozca el origen del producto en el que está invirtiendo:
- ¿Estoy apoyando los procesos de fabricación ética?
- ¿Utiliza la fábrica proveedores de caucho y cerámica de buena reputación?
- ¿Cómo sé si los procesos de garantía de calidad se han seguido correctamente?
- ¿Puedo asegurarme de que mi producto llegará como lo he especificado y a tiempo?
3: Garantía de calidad
El tercer y posiblemente más importante factor a tener en cuenta es la garantía de calidad. La fabricación del recubrimiento es una gran hazaña, hay variedades de diferentes procesos y funciones, lo que en última instancia significa una variedad de desafíos diferentes, que pueden dar lugar a que un producto defectuoso aparezca en el sitio.
Como resultado de todas las partes móviles, es casi necesario que su proveedor de recubrimiento tenga un ingeniero dedicado a la garantía de calidad. Sin la experiencia de un ingeniero que compruebe la calidad del recubrimiento antes de enviarlo a sus instalaciones, es posible que encuentre problemas más adelante cuando la polea ya esté recubierta e instalada en el lugar.
¿Quiere sacar aún más provecho del recubrimiento?
Descargue el informe técnico de Flexco sobre Coeficientes de fricción variantes del recubrimiento e implicaciones del diseño del transportador. El informe le ayudará a elegir el recubrimiento adecuado para su sistema de transportador de banda, lo que puede resultar en menores costos de operación.
Preparado por: Kevin Fales, Gerente de Producto
Fales maneja la línea de producto del transportador de banda (BCP), proporcionando desarrollo y diseño del producto con guía sobre los requisitos del mercado para los conceptos de productos nuevos y los productos existentes. Él también dirige el desarrollo de la literatura técnica y promocional que respalda la línea de BCP. Fales se graduó de la Grand Valley State University con una licenciatura en Mercadeo y de la Western Michigan University con una Maestría en Administración de Empresas.