行业
农业/干草打捆
应用
工艺物料流输送机
产品
Flexco® SR™ 铆钉穿销带扣
目标
降低硫化输送带重新拼接的频率、停机时间和成本
输送机详情
输送带：三层耐热橡胶，32-40" (812-1016 mm) 宽，.37" (9.5 mm) 厚
输送带长度：20 “问题”输送带，尾部滚筒中心之间长度从 10' 到 197' (3-60 m)，部署在三条生产线上
配置：主要水平（部分略微倾斜），大部分槽角 35 度，运行张力相对低为 86-114 P.I.W.(15-20 kN/m)
典型负载：最高 200 tpm NPK 肥料颗粒，来自高达 212º F (100 º C) 的旋转干燥机
典型速度：高达 3.3' (1 m) /s
问题
由于滑轮之间的距离短造成的高温负载、高循环次数，以及小滚筒直径周围的严重弯曲，导致硫化接头快速老化。对于设计为全年无体的生产线，频繁停机会累积成巨大的损失。每次接头断开时，该生产线都会损失 12 个小时的生产时间，以等待硫化承包商重新连接输送带。在一个输送带上，接头很少能维持超过三个月，每个接头造成的生产损失、硫化服务和新输送带成本综合通常高达约每年 $35,000。
解决方案
高温“问题”输送带使用 Flexco® SR™ 铆钉穿销带扣重新连接，其穿销板式设计为 1-1/2" (38 mm) 宽的顶和底板在一端通过两个宽穿销环扣连接到一起。每一对板均夹着输送带末端并通过五个交叉排列的锤进自固定铆钉固定到输送带。各段都是以条带的方式提供的，以保证输送带末端对准和拼接正确。为避免刮刀上粘挂，使用 Flexco 去皮器将带扣内嵌到与输送带顶面齐平。通过在穿销区域插入弹性硅橡胶密封剂避免泄漏。使用三个 SR 尺寸中最小的一个，即 R5，穿销带扣可以避免工厂最小滚筒上可能产生的所有问题。
结果
在工厂情况最恶劣的输送机上，SR 的使用时间是之前的硫化接头的两倍 ... 在其他问题输送带上，时间高达五倍。因为寿命很长，所以通常只在更换磨损的输送带时安装接头，不会因为接头故障安装。为了缩短停机时间，工厂为所有 20 个输送带都储存了备件，切割到相应长度，并在输送带两端预安装了 SR 带扣。工厂工人能够迅速将输送带引过输送机，使用穿销连接两端，然后使用填缝枪注入密封剂，这意味着不再需要等待硫化人员来硬化接头。通过减少停机造成的生产损失，以及系统上的重新拼接成本，SR 每年可为工厂节省六位数
的成本。